煤的脱中常见的脱剂

为降低脱剂生产成本，提高资源综合利用率，对皮江法冶工艺过程中产生的渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析，提出了基于渣固体废物混比的新型脱剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚进行反应，满足脱剂的基本要求。粒径测试发现，废料粒径在40μm以下的成分含量接近90%，粒径分布峰值在20μm以上，40μm以上仍有大量颗粒存在，研磨、风采等手段是提高脱反应效率的重要措施。通过两种废料不同配比的水溶液pH值分析，提出除尘器废料与还原炉废料配比为7∶40可满足脱剂要求，并通过滴定实验和工程应用验证了其消耗亚的能力

脱增效剂报价简介;

脱增效剂，又称脱添加剂、脱催化剂。使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用**强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性，由于烟气脱添加剂的稳定性很好，完全符合脱过程的要求。

脱增效剂报价产品使用说明:

1）加药点:可在浆液循环回路的任意一点加入，**投加Polymer Tech.推荐从浆液管路处直接加入到吸收塔内,以后投加可以在脱废水收集坑内直接加。

2）加药量:根据不同的Wet-PGD 系统和运行情况而定，Polymer Tech.工程师会推荐加药量。

3）投加注意事项:产品通过脱废水收集坑的提升泵打入脱塔内，收集坑的搅拌器保持开启，确保药剂的溶解和扩散均匀，为SO2的充分吸收提供反应环境。

 包装、储存和运输

产品的保质期为三年。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。